ສາເຫດຂອງຟອງອາກາດ ແລະ ຈຸດໆໃນຟິມປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສຳລັບຈິນຕະນາການປະເພດນີ້, ແລະສະຖານະການສະເພາະຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະຢ່າງລະອຽດ. ປັດໄຈທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດຟອງສະບູ່ ແລະ ຈຸດຕ່າງໆລວມມີ:

ກ: ຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຸຂະອະນາໄມທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າມີສິ່ງເຈືອປົນຢູ່ໃນນ້ຳຢາກາວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກຳນົດວ່າມັນຖືກນຳເຂົ້າມາໂດຍກາວເອງ ຫຼື ຖັງປະສົມ;

ຂ: ກາວທີ່ກຳນົດໄວ້ນັ້ນຖືກປະສົມກັບນໍ້າ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 60 ອົງສາຫາ 90 ອົງສາໃນຊ່ອງທາງແຫ້ງ, ແລະສະທ້ອນກັບຕົວແທນການແຂງຕົວເພື່ອຜະລິດຟອງຄາບອນໄດອອກໄຊ ແລະຜະລິດຈຸດຜລຶກສີຂາວຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຟິມປະສົມຍັງມີຟອງອາກາດສອງຊະນິດ;

C: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມີຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະນໍ້າໃນອາກາດຕິດກັບພື້ນຜິວພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະພື້ນຜິວພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເຊັ່ນ: ໄນລອນ, ເຊວໂລເຟນ ແລະຈຸດໄປເຊຍກັນງ່າຍອື່ນໆ;

D: ເມື່ອກາວຖືກຕັ້ງຄ່າ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນບາງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານກາວບໍ່ພຽງພໍ, ການເລືອກມ້ວນຕາໜ່າງແມ່ນຕື້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານກາວບໍ່ພຽງພໍ, ແລະມ້ວນຕາໜ່າງຖືກສະກັດກັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈຸດຫຼືຟອງປົກກະຕິ;

ອ: ຄຸນນະພາບຂອງຟິມບໍ່ດີ, ນັ້ນຄື, ຄວາມຕຶງຜິວຂອງຟິມພື້ນຖານບໍ່ດີເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກາວບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ມີຟອງອາກາດຢູ່ບ່ອນທີ່ບໍ່ມີກາວ;

F: ເມື່ອປະສົມ, ມຸມຂອງເຄື່ອງຂູດ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງນ້ຳຢາງມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຜົນກະທົບຈະສ້າງຟອງອາກາດ. ເມື່ອເຄື່ອງປະສົມແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຟອງອາກາດບໍ່ສາມາດລະລາຍອອກໄປໄດ້ທັນເວລາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຟອງອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນຖາດຢາງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກແກະສະຫຼັກ ແລະ ໂອນໄປຫາຟິມ (ຄວາມໜືດຂອງກາວສູງເກີນໄປ, ແລະ ຟອງອາກາດກໍ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ);

G: ຄວາມດັນຂອງສານປະສົມບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງມ້ວນສານປະສົມຕໍ່າເກີນໄປ, ການກະຕຸ້ນກາວບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຄວາມລື່ນໄຫຼແມ່ນນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກາວແລະຈຸດບໍ່ສາມາດຕື່ມເຕັມໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດ;

H: ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງກາວ.