ການຮັກສາປະກົດການທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນຂະບວນການປະສົມຫນຽວຂອງເຈ້ຍ / ສຕິກ

ໃນບົດຂຽນນີ້, ການແຍກເຈ້ຍເຈ້ຍທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະສົມທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍໄດ້ຖືກວິເຄາະໃນລາຍລະອຽດ.

ແຍກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ

ເນື້ອໃນສໍາຄັນຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຖົງຢາງແມ່ນການໃຊ້ກາວໃນຂະຫນາດກາງ, ຢູ່ເທິງກະແສໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ, ການດູດຊືມ, ການຜຸພັງ, ແລະຄວາມແຫ້ງແລ້ງຂອງ ເສັ້ນໄຍພືດ, ຮູບເງົາໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນຂົ້ວໂລກສະຕິກແລະຊັ້ນຫມຶກ, ເພື່ອຜະລິດ adsorption ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຕິດຕາມແຫນ້ນ.

ປະກົດການແຍກຕ່າງຫາກພາດສະຕິກຂອງເຈ້ຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນການກໍາລັງປອກເປືອກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຮູບເງົາທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະກົດຫມາຍທີ່ພິມອອກຈາກຊັ້ນຫນຽວຢູ່ເທິງຮູບເງົາພາດສະຕິກຢູ່ເທິງຮູບເງົາພາດສະຕິກຢູ່ເທິງຫນັງສຕິກໃສ່ຮູບເງົາ ປະກົດການນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກົດຕົວໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນທີ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະພາກສະຫນາມໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກຊັ້ນຫມຶກຫນາຢູ່ດ້ານ, ກາວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຽກຊຸ່ມ, ແຜ່ກະຈາຍແລະເຈາະ.

1. 1.ການພິການຫຼັກ

 ມັນມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຍກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ. ຄວາມລຽບງ່າຍ, ເນື້ອໃນຂອງເຈ້ຍ, ເນື້ອໃນຕ່າງໆຂອງຮູບເງົາປລາສະຕິກ, ອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດກໍ່ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນ ໃນຜົນຂອງການຂອງອົງປະກອບພາດສະຕິກເຈ້ຍ.

1. 2.ການຮັກສາ

1) ຊັ້ນຫມຶກຂອງຫມຶກແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບໃນການເຈາະແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງກາວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການແຍກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ. ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນເພື່ອເພີ່ມນ້ໍາຫນັກເຄືອບຂອງກາວແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນ.

2) ໃນເວລາທີ່ຊັ້ນຫມຶກບໍ່ແຫ້ງຫຼືແຫ້ງແລະລະລາຍທີ່ທົນທານໃນຊັ້ນຫມຶກທີ່ເຮັດໃຫ້ຫນຽວແລະປະກອບການແຍກຕ່າງຫາກ. ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນລໍຖ້າໃຫ້ນ້ໍາມຶກຜະລິດຕະພັນແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ.

3) ຜົງທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານຂອງບັນຫາທີ່ພິມອອກກໍ່ຈະກີດຂວາງການຫນຽວລະຫວ່າງເຈ້ຍແລະຮູບເງົາສຕິກເພື່ອເປັນການແຍກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ. ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການກົນຈັກແລະວິທີການຄູ່ມືເພື່ອລົບແປ້ງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງບັນຫາທີ່ພິມອອກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມ.

4) ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນຫນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງແມ່ນໄວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຍກເຈ້ຍແລະພາດສະຕິກ. ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນການດໍາເນີນງານຢ່າງເຄັ່ງຄັດກັບຂັ້ນຕອນສະເພາະ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງການເຄືອບຮູບເງົາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ.

5) ກາວແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ດ້ວຍເຈ້ຍແລະການພິມຫມຶກ, ແລະການແຍກນ້ໍາຢາງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈາກນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ກາວຈະມີການປະຕິຮູບ, ແລະນ້ໍາຫນັກການເຄືອບຈະຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ.

6. corona substrate ພາດສະຕິກຫຼືຕໍ່ຮູບເງົາພາດສະຕິກຕາມມາດຕະຖານ Corona ມາດຕະຖານຂອງການເຄືອບຮູບເງົາ.

7) ເມື່ອໃຊ້ສ່ວນປະກອບດຽວທີ່ຕິດກັນ, ຖ້າວ່າເຈ້ຍແລະພລາສຕິກມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດຽວ.

8) ຮັບປະກັນວ່າກາວແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນແລະເກັບມ້ຽນແລະໃຊ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງປະສົມອັດຕະໂນມັດສອງສ່ວນປະກອບແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມພຽງພໍຂອງອັດຕາສ່ວນ.